Tubo redondo galvanizado

Los tubos redondos galvanizados se fabrican-galvanizando en caliente la superficie de los tubos de acero. Su objetivo principal es mejorar la resistencia a la corrosión de la tubería de acero asegurando al mismo tiempo su resistencia, extendiendo así su vida útil en ambientes hostiles. Es uno de los materiales básicos más utilizados en la construcción moderna, la industria, la ingeniería municipal y la agricultura.

 Resistencia a la corrosión

El proceso de galvanización por inmersión en caliente-forma una capa densa y uniforme de aleación de zinc-hierro en la superficie de la tubería de acero. Este recubrimiento brinda protección-a largo plazo durante décadas, aislando físicamente los medios corrosivos y corroyendo preferentemente el zinc a través de protección catódica cuando el recubrimiento está dañado localmente, protegiendo así el sustrato de acero interno.

 Alta resistencia y rigidez

Los tubos redondos galvanizados heredan la excelente resistencia a la tracción, la compresión y la flexión del acero, lo que los hace adecuados como componente estructural-de carga o como tubería de transporte de fluidos que resiste ciertas presiones.

 Larga vida útil y bajos costos de mantenimiento

Los tubos redondos de acero galvanizado tienen una vida útil de 20-50 años, muy superior a la de los tubos de acero ordinarios, lo que reduce significativamente el costo total del ciclo de vida-causado por el reemplazo o el mantenimiento anticorrosión frecuente.

 Buena procesabilidad y economía

En comparación con las aleaciones-resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable, el tubo redondo de acero galvanizado es menos costoso; Además, los tubos redondos galvanizados son fáciles de cortar, perforar, doblar y soldar, lo que facilita la construcción y la instalación. El revestimiento en sí también proporciona una apariencia gris-plateada estéticamente agradable.

 Estructuras de construcción: Estructuras de acero, cerchas de techo, vigas de muro cortina, barandillas interiores y exteriores, andamios y sistemas de soporte.

 Infraestructura: Postes de barandillas de vigas corrugadas para carreteras y ferrocarriles, postes de señales de tránsito, postes de alumbrado público, torres y mástiles de energía y comunicaciones.

 Transporte de fluidos: sistemas de rociadores e hidrantes contra incendios, suministro de agua para edificios, riego agrícola, sistemas HVAC.

 Manufactura Industrial: Armazones para maquinaria y equipos, estanterías para almacenes, armazones para invernaderos, componentes estructurales en la industria automotriz.

 Nuevas Energías: Sistemas de soporte fotovoltaicos, un mercado de aplicaciones en rápido crecimiento.

1. Selección de materia prima

Como material base se selecciona una tira de acero al carbono de alta-calidad que cumple con los estándares. Las materias primas se someten a pruebas de composición química y propiedades mecánicas para garantizar que su resistencia, ductilidad y soldabilidad cumplan con los requisitos de producción.

2. Desenrollado y Nivelación

La bobina de acero se desenrolla y luego se nivela para eliminar tensiones internas y defectos de forma, manteniendo la tira de acero recta y proporcionando condiciones estables para el conformado posterior.

3. Conformado y fabricación de tubos

La tira de acero se dobla gradualmente en frío-en forma de tubo redondo mediante varios rodillos en la unidad de formación. El diámetro del tubo se controla con precisión en esta etapa para garantizar la redondez y la consistencia dimensional.

4. Soldadura de alta-frecuencia

La soldadura por resistencia de alta-frecuencia (ERW) se utiliza para soldar rápidamente las costuras de soldadura longitudinales del cuerpo del tubo. La corriente, la presión y la velocidad se controlan estrictamente durante la soldadura para garantizar que la resistencia de la soldadura sea consistente con el material base.

5. Tratamiento de soldadura

Las rebabas exteriores del cordón de soldadura se limpian con un dispositivo raspador en línea. El tratamiento de soldadura interna se realiza cuando es necesario para suavizar las superficies interior y exterior del tubo, mejorando el galvanizado posterior y el rendimiento del servicio.. 6. Dimensionado y enderezamiento: después de soldar, los tubos de acero se dimensionan con precisión en su diámetro exterior y se enderezan para garantizar que la rectitud y las tolerancias dimensionales cumplan con los requisitos estándar.

7. Pretratamiento de la superficie: Antes de galvanizar, los tubos de acero se desengrasan, se decapan y se lavan para eliminar las incrustaciones de aceite y óxido de la superficie, creando las condiciones para una buena unión entre la capa de zinc y el sustrato de acero.

8. Proceso de galvanizado: Se seleccionan diferentes procesos de galvanizado según los requisitos del producto:

* Pre-galvanizado: uso de tiras de acero pre-galvanizadas para formar directamente tuberías, adecuadas para entornos generales;

* Galvanizado-en caliente: Después de formar la tubería, se sumerge completamente en zinc fundido para formar una capa de zinc más gruesa y resistente, adecuada para exteriores y ambientes altamente corrosivos.

9. Enfriamiento y pasivación: Después de la galvanización, los tubos de acero se someten a un tratamiento de enfriamiento y pueden pasivarse o tratarse la superficie según sea necesario para mejorar la estabilidad y la calidad de la apariencia de la capa de zinc.

10. Personalización de corte y longitud: Los tubos redondos galvanizados se cortan en longitudes fijas según los requisitos del cliente, comúnmente 6 metros o 12 metros, y también se admite el procesamiento de longitudes personalizadas.

11. Inspección del producto terminado: Los productos terminados se someten a inspección dimensional, inspección visual, inspección de calidad de la soldadura y pruebas de espesor del recubrimiento de zinc para garantizar el cumplimiento de las normas pertinentes.

12. Embalaje y almacenamiento: los productos terminados se empaquetan con correas de acero y se empaquetan en embalajes a prueba de humedad-, se etiquetan claramente con especificaciones e información del lote, y luego se almacenan o se utilizan directamente para el envío de exportación.

Nuestros tubos de acero cumplen con los estándares nacionales GB/T 3091 y los estándares americanos ASTM A53, etc. Cada lote de productos viene con un certificado de material y un informe de prueba de espesor de recubrimiento de zinc; Se admite el procesamiento personalizado, como "corte de longitud-fija, recubrimiento en polvo de superficie y perforación previa-".

Los tubos de acero al carbono galvanizado se empaquetan con correas de acero y se empaquetan en embalajes a prueba de humedad-, adecuados para el transporte marítimo y de larga-distancia. Se admiten envíos FCL y LCL y la entrega se puede realizar de acuerdo con términos comerciales como FOB, CIF y CFR. Se proporcionan documentos de exportación completos para garantizar un despacho de aduanas y una recepción sin problemas para los clientes extranjeros.